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Installazione di un nuovo impianto fotovoltaico

Grazie al progetto “CONTRIBUTI ALLE PMI PER L’UTILIZZO DELLE ENERGIE RINNOVABILI NELLE IMPRESE“, finanziato nell’ambito del PR FERS 2021 2027 del Friuli Venezia Giulia, sulla copertura a tetto dell’azienda, è stato installato un impianto fotovoltaico, per la produzione di energia elettrica.
L’impianto, con una potenza installata pari a 607.56 kW ora, oltre all’autoproduzione di energia elettrica e al conseguente efficentamento energetico, consente l’abbattimento dei costi energetici, riduce notevolmente l’approvvigionamento dalla rete, diminuisce le emissioni di CO2 e applica i principi di Economia Circolare.

 

 

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Nuova linea a polveri

Acquisto di una nuova linea a POLVERI per l’ampliamento della capacità produttiva.

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NUOVO IMPIANTO DI VERNICIATURA

Impianto di verniciatura a polveri

Da febbraio 2019 è entrato in funzione un nuovissimo impianto di verniciatura che va ad affiancare quello già installato nel 2017.

Unico nel suo genere in Friuli e nel nord est Italia, il nuovo impianto ha come punto di forza la capacità di verniciare pezzi complessi e di notevoli dimensioni: nel nuovo impianto possono essere verniciati elementi con altezza 2500 mm, lunghezza 13.600 mm, larghezza 1300 mm con una portata pari a 500 kg ogni 800 mm.

Il trasportatore “aereo” dei pezzi in verniciatura, avviene tramite monorotaia con catena ad avanzamento manuale a passo. Le caratteristiche descritte, fanno si che il nuovo impianto sia idoneo alla verniciatura di MEDIE e GROSSE carpenterie ma anche per carpenterie particolari di dimensioni FUORI STANDARD.

L’impianto è così composto:

– TUNNEL DI LAVAGGIO: costituito da due vasche con una capacità di 13,5 m3, all’interno di un tunnel costituito da due camere in acciaio inox e attrezzato con dispositivi di spruzzo. I pezzi, dopo la chiusura delle porte vengono trattati in due fasi distinte, la prima con durata che dura da 3 ai 5 minuti, con soluzioni alcaline di ferro zinco alluminio a una temperatura di 50 ° per il fosfograssaggio e la seconda con un risciacquo ad acqua a temperatura ambiente.

– ZONA DI ASCIUGATURA: costituita da un forno realizzato con pannelli sandwich (dallo spessore 150 mm), dove i pezzi asciugano ad una temperatura di 100° per 10 minuti.

– VERNICIATURA: dove si compie l’applicazione della vernice in polvere con processo elettrostatico. All’interno della cabina progettata con due postazioni manuali c’è un sistema di aspirazione a pavimento studiato per poter eseguire contemporaneamente verniciature a due colori su articoli diversi, al fine di rende più flessibile e dinamica la produzione.
– POLIMERIZZAZIONE: che avviene in un forno realizzato con pannelli sandwich (dallo spessore 150 mm), dove la vernice polimerizza ad una temperatura di 180° per 20 minuti (i tempi e la temperatura possono variare in funzione dello spessore e del tipo di materiale).

 

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